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升降舞台厂家电话

     发布人:[南宁]耀洋智能装备有限公司
  • 更新时间: 2025-04-26 11:10:39
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  • 公司名字: [南宁]耀洋智能装备有限公司
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    以下是:升降舞台厂家电话的图文介绍


    油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

    为了更好的实现电动机的管理,满足安全生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。

    三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

    1、小修项目:

    1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。

    2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。

    3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。

    4)清洗轴承,进行检查和换油。

    5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

    6)紧固所有的螺钉。

    7)处理松动的槽楔和齿端板。

    8)调整风扇,风扇罩,并加固。

    2、中修项目:

    1)包含全部小修项目内容。

    2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

    3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

    4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

    5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。

    6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。

    7)转子做动平衡试验。

    8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。

    9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。

    10)做检查试验和分析试验。

    3、大修项目:

    1)包含全部中修项目内容。

    2)绕组全部重绕更新。

    3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。

    4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

    三相异步电动机的检修周期

    1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

    2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

    3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

    4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。



    1.剪叉式升降平台的晃动幅度是与它的升降高度成正比的,高度越高晃动越大,在工作高度10米使用时,有条件的请使用安全保护措施.

    2.在室外使用电动移动剪叉升降平台时,风力超过5级请停止使用;升降高度超过10米使用时,要把液压升降机平台四角的风绳拉紧固定好,支腿加强防护,加强稳定性,避免由于过度摇摆造成电动升降平台的安全事故.

    3.液压升降平台工作时载重不能超过它的额定载重,当升到一定高度是提升的物体质量越大晃动也越大.

    升降平台减小晃动的方法有哪些? 减小升降平台的晃动可以减小作业人员的心里阻碍,保障作业的顺利进行,同时对提高安全也有很大帮助,济南金创升降机械有限公司温馨提示:安全 ,切不可盲目操作.





    固定式升降机和其它设备一样,过度使用会造成难以挽回的恶果。不仅是缩短了设备的寿命,还有可能造成人员伤亡,因此提醒大家一定要特别注意。
          固定式升降机过压、欠压、错断相保护装置在过电压、电气线路出现错相和断相故障时,保护装置动作,升降台停止运行。有些工地上升降台维修人员,不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障,而是把保护装置取消或短接,使其不起作用,给设备留下事故隐患,有一些早期产品根本没有该保护装置,建议应予以配备。
          升降台应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。 起初,固定式升降机停在地面上。这时物理学家观察到升降台中的一切物体都受到一个向下的加速度这是地球的引力场的特点。然后,将此升降台移到远离地球的无引力场的太空中去。先假定升降台是静止的。或在作匀速运动,因而升降台中是一个无引力场的惯性系。升降台中的物理学家将感到自己处于失重状态中。向在宇宙飞船中一样。
    固定式升降机实时采集吊钩高度位置号,当超出设定 度时,则自动切断起升机构上升控制回路,并发出声光报警号。实时采集升降台回转角度号,当超出设定回转左边界时,则自动切断回转机构左转控制回路,并发出声光报警号。



    液压升降平台工作原理

    液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。 液缸的活塞向下运动(既重物下降)。

    液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。
    为使升降平台制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。 电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过“LOGO”程序调整时间延迟量,避免升降机频繁起动而影响使用寿命。
    升降平台每月保养 检查液压升降平台滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。 各部位均加注一些润滑油,延长升降平台轴承使用寿命。 液压油的油质和油位。升降平台全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物, 应及时更换(32#液压油)。 升降平台年终保养 检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损,接头不能有松动,必须将所有接头拧紧。 卸下并拆开升降平台下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。 把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。



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