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聚合氯化铝工艺分类： a,滚筒式聚（合）氯化铝铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。 b,板框式聚（合）氯化铝铝含量高，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。 c,喷雾干燥聚（合）氯化铝铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。 喷雾干燥型聚合氯化铝与滚筒干燥型聚合氯化铝生产工艺的区别： 喷雾干燥： 液态原料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----成品 滚筒干燥： 液态原料----自然沉降----滚筒干燥----成品。
聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。 1.金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制.碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料成本较高.用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到标准.
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喷雾干燥型聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，铝含量高，水不溶物低，溶解速度快，广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。 喷雾干燥型聚合氯化铝是将聚合氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒，这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质，具有较好的热稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。
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