不锈钢复合板【304不锈钢复合板】制造厂家

云南大理不锈钢复合板 321不锈钢金属复合板4.2 辅助设备选择 4.2.1 矫直机的选择采用十一辊矫直机其性能参数如下： a) 矫直板厚度：6～60mm； b) 矫直板宽度：1300～2500mm； c) 矫直板屈服: 极限≤600N/ d) 矫直温度：开矫温度应在600～780℃围 之；终矫温度不得低于550℃。 e) 矫直道次一般为1～3次； f) 矫直质量要求 ：矫直后,厚度为4～15mm的钢板的飘曲度 ≤10mm/m，厚度大于15mm的钢板的飘曲度≤5mm/m。并要求钢板应无压痕、划伤和波浪。 4.2.2 剪切机的选择根据工艺和产品需要，选用斜刃剪切机。 斜刃剪切机的性能参数如下： 剪切速度：6次/min 上刃倾斜角： 4o15” 上下剪刃间隙： 0.15～0.40mm 切边每次进刀量50mm 切头尾每次剪切量： 150mm 剪切钢板厚度： 25mm 5制定生产工艺流程定额卡 5.1 制定生产工艺流程定额卡 生产工艺卡的主要容是把生产工艺流程具体化并制定出各种消费定额。在设计中总是希望采用少的工序、适合的设备、进的技术和熟练的操作，以便获得高质量的产品、高的成品率和低的成本。这就要求设计人员必须深入实际 ，调查研究，获得充分的实际资料和数据，加以科学的分析，进行合理的设计【7】。 编制生产工艺卡片是为设备负荷计算，平衡设备，编制金属平衡表及技术经济指标提供依据。 在制定工艺卡片时，应特别注意几何损失废料和工艺损失废料（技术废品）的问题。几何废料是由于几何形状或边缘、头尾部的关系所造成的废料，它是加工过程中必不可免的，但如工序安排合理，生产组织的好就会减少。

云南大理不锈钢复合板高强度不锈钢复合板在云南杉杉新材料一体化基地项目施工现场，由昆钢建设集团钢构股份公司承建的石墨化车间制安工程首批钢构件顺利进场，经过紧张施工，首根钢柱吊装完成，标志着该工程正式进入钢结构主体施工阶段。截至3月7日，已有13车钢构件运抵施工现场，27根钢柱吊装成功。该石墨化车间占地约10万平方米，宽164米、长580米，由5跨组成，跨度为36米，高度为27米，是标准化的钢结构车间厂房，工程用钢总量约1万吨。该车间钢柱共468件，采用焊接H型实腹柱工艺，下柱为热轧型钢结构柱，宽为2.5米，高为27米，结合现场施工要求，钢柱不分段，需要整体制作和运输；吊车梁为简支焊接实腹工字型截面，构件材质为Q355C，吊车梁上翼缘与腹板连接焊缝为熔透焊缝，所需屋面梁和吊车梁共2076件。为确保现场施工进度，昆钢建设集团钢构股份公司紧抓钢构件制作环节，制作车间加班加点忙生产