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第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。西藏昌都褐煤烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。 第三,钝化、磷化法。在西藏昌都褐煤烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。


西藏昌都褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。回转式西藏昌都褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式西藏昌都褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。



西藏昌都褐煤烘干机产品优势 1、干燥效果好、处理能力大,干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触,热交换充分,干燥效果好,一次性降水能力强、产量高; 2、西藏昌都褐煤烘干机干燥后褐煤不反水;干燥后褐煤发生较大物理与化学变化,原来的疏松结构形式被破坏成型,不会返潮吸水便于长途运输; 3、西藏昌都褐煤烘干机自动化程度高、操控简单,系统集成化程度高,且配备全自动智能监控系统,对热风炉炉膛,干燥机入口,出口和引风机入口主要部分的温度,压力、火焰、厌 氧等参数时监测,系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全连锁保护等。振动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋喂料 机等设备采用变频调速,根据产量及运行参数需要,采用适当的转速,不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。 4、西藏昌都褐煤烘干机环保节能,干燥机热效率高,热损失小,热源采用煤粉燃尽率高达九成的煤粉热风炉,换热效果好,效率高,比传统燃煤热风炉节煤30-50%,可采用干燥过程产生的褐煤粉做燃料,极大地降低了燃料成本。 5、煤粉热风炉启停方便,严格采用了高可靠程序点火控制器,防止炉内点火爆燃及完成熄火连锁保护,点火熄火瞬间实现,即开即停,无“闷火”过程,因此不存在“无功”燃料消耗。 6、西藏昌都褐煤烘干机性价比高,投资低、运行费用低,可在短时间内收回投资。



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二、带式西藏昌都褐煤烘干机提质技术 该项技术可以褐煤水分降至10%以下,热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似,都是使用热风干燥,但该技术所使用的热风温度可以高达300C°,采用预热、干燥和冷却过程,除了对褐煤进行干燥外,还能改性提质——分解了含氧官能团,使部分氧原子析出,从而使脱水率更高。西藏昌都褐煤烘干机褐煤放置在网状耐热金属带上输送,经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换,使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气,还可以经过冷凝回收。 这种技术可以调整干燥时间,流程可控,但国内尚无十分成熟的技术,但是该技术科技含量高,其前景看好。


